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１１月１５日起，刘东矿31000工作面自制“循环型”背板投入使用。该背板全部采用废旧材料制成，替代传统木材、塘材背板，具有强度大、可重复使用、节能环保的特点。据测算使用这种背板该矿每年可减少木材使用量1000吨左右，节约资金50多万元，谱写了我集团30多年来支护材料改革的新篇章。
过去，煤矿一直使用木材背板或塘材背板，由于顶板压力的影响，木材背板损坏率较高，使用量大，吨煤材耗居高不下。今年来，该矿把节能降耗作为内部挖潜的重点，一直在寻求新型支护材料。在徐矿集团权台煤矿学习质量标准化经验时，偶然发现该矿使用的循环性背板，立即引起相关领导的重视。10月初，该矿再次组织技术科、生产科、机电科等同志到权台矿学习循环背板的制作、使用等经验，并立即组织自加工。“循环型”背板采用废旧皮带与废旧钢板铆制而成，长宽与传统背板相差无异，可视需要确定尺寸。废皮带是带式输入机淘汰的，废旧钢板取制旧溜槽，背板的连接扣采用回收的废旧锚梁制作，这些过去都作为废品处理。使用“循环型背板”是多赢的选择。一是减少木材消耗，有利于环境保护和可持续发展；二是修旧利废，循环使用废旧材料，不污染环境；三是降低吨煤成本；四是减轻工人人工搬运木材背板的劳动强度，同时减轻坑木场背板加工工作量、运输背板的工作量。该背板适用于顶板平整、结构较好的工作面。（张志军）
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