|
今年以来，刘东煤矿利用处于两淮矿区的地理优势和人脉关系优势，组织人员先后到淮北矿业集团、淮南矿业集团、恒源煤电集团和徐州矿业集团所属矿井调研，成功学习和借鉴他矿10多项经验，解决了安全生产和质量标准化创建中的难题，取得了明显的成效。
该矿一是选好调研课题。针对生产中出现的“疑难杂症”去寻觅“良药”。刮板运输机齿轮箱复修后漏油是个“老大难”题，直接影响机械正常运行和工作面作业循环，虽采取多种措施但成效不大。经多方查询后，得知淮北矿业集团朱仙庄煤矿齿轮箱维修防渗漏有“绝活”，立即矿机电科维修人员前去学习，还聘请朱仙庄矿2位师傅上门传经送宝，一举攻克这一“难题”，目前，已杜绝齿轮箱渗油现象，与过去相比，齿轮箱故障率下降80%以上。在石台矿、祁南矿、芦岭矿学习煤层注水技术，在刘东矿成功推广，回采工作面煤尘飞扬现象得到有效控制。在海孜矿学习借鉴该矿井底车场和绞车房标准化创建经验、煤仓放煤口气动控制技术、煤仓调度绞车调车技术，先后在刘东矿落地生根、开花结果。
二是选好调研“班子”。针对调研学习的项目需要配备人员，在海孜矿学习岩巷标准化掘进经验，抽调生产科、技术科、安全科管理人员及掘进的区长、班组长参加；学习煤层注水技术抽调技术科、通风工区技术人员和防尘班职工进行学习。选派生产科材料管理人员、供应科仓库管理人员到朔里矿、夹河矿学习井口材料管理经验。为防止调研学习走过场，规定凡外出学习，必须提交调研报告。
三是学以致用见行动。学习的项目引进一项，成功一项。在得知杨庄煤矿使用轻质罐笼的信息后，立即组织相关人员到现场考察，形成决定报集团公司批准后，及时调研、采购和更换，解决了矸石车空半载、制约矿井产能发挥的大问题。
目前，该矿二水平绞车房标准化创建、井底车场标准化创建正在进行。井口材料超市已完成立项，将进行土木工作建设。近期该矿还将组织2批人员去任楼矿学习安全质量标准化管理经验，巩固和提高安全质量标准化水平。（张志军）
|
