根治“瓶颈” 通畅便捷

刘东煤矿地面翻煤机运输系统实现集中控制

4月3日上午，刘东煤矿地面翻煤机处响起了鞭炮声，该矿领导徐建慧、宋成标及相关人员对改造后的翻煤机运输系统进行验收，该系统一次试运转成功。自此，该矿延续多年由4-5人操作的翻煤机运输系统，现在一人便可完成全部操作，实现了减人提效、安全生产。

该矿地面原翻煤机运输系统采用人工推矿车进翻煤机，一个班次需安排2-3名职工推车，在冬、夏季，还要增加人员推车。推车职工劳动强度大、劳动效率低，是制约运输系统的“瓶颈”。宋成标带领机电、运输等部门管理人员，现场察看翻煤机运输系统情况，制定采用机械推车、由翻煤机操作司机集中控制的技改方案。由运输工区负责在原轨道下方浇筑阻车器和推车器基础，机电科负责安装阻车器和推车器，将阻车器和推车器的控制按钮、原翻煤机控制台集中到新的集中控制室内。新建成的集中控制室东、西、北三面都为玻璃墙，方便司机观察、瞭望；翻煤机司机操作台前安装高清显示屏，实时监控推车机后面列车、推车机与阻车器间重车、翻煤机上重车就位及漏斗上方积矸情况。整个系统采用PLC自动控制，各部状态由传感器或红外线检测，翻煤机司机推车、开闭阻车器、翻煤车时，实现一键控制操作，整个操作过程平稳、安全、高效。

该系统顺利投入运行，将加快矿车运行速度，彻底消除运输系统的“瓶颈”制约；压减2-3个岗位，缓解运输劳动力紧张的状况；该系统实现机械化运行，杜绝了推车工意外伤害事故的发生，经济效益显著，是多赢的抉择。（刘政、俊峰）